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| 汽油(yóu)泵的檢測(cè)及試驗方(fang)法 |
| 發布時(shí)間：2012-5-15 16:26:12 點擊次(cì)數： |
1.吸油真(zhen)空度試驗(yàn) 1)幹的吸油(yóu)真空度試(shì)驗： 在汽油(yóu)泵内部和(hé)進油管幹(gàn)燥的狀态(tai)下，凸輪軸(zhou)以50-60R/MIN的轉速(sù)驅動汽油(you)泵，開啟出(chū)油口并關(guan)閉進油口(kou)，測定吸油(you)真空度。 2)濕(shi)的吸油真(zhen)空度試驗(yàn)： 在汽油泵(beng)内部和進(jin)油管充滿(man)汽油的狀(zhuàng)态下，凸輪(lun)軸以最高(gāo)轉速的25%、50%、100%驅(qu)動汽油泵(beng)，開啟出油(you)口并關閉(bì)進油🔞口，測(ce)❌定吸油真(zhen)空度。 2.帶有(you)手動泵裝(zhuang)置的汽油(you)泵，用手動(dòng)泵油裝置(zhì)，以約每分(fen)鐘50次的速(sù)度工作，開(kāi)啟出油口(kou)并關閉進(jìn)油口，測定(dìng)吸油真空(kong)度。 3.汽油泵(bèng)出油時間(jian)試驗 4.最大封(feng)閉壓力試(shi)驗 凸輪軸(zhou)以最高轉(zhuǎn)速驅動汽(qì)油泵，開啟(qǐ)進油口并(bìng)關閉出油(yóu)😍口❓，測定最(zuì)大封閉壓(ya)力。 5.出油量(liang)試驗 測定(dìng)汽油泵在(zai)不同溫度(dù)、轉速、出油(you)阻力下的(de)出油量。 6.密(mi)封性試驗(yan) 1)封閉壓力(li)下降值： 凸(tū)輪軸以最(zui)高轉速驅(qū)動汽油泵(bèng)，開啟進油(you)口并關💚閉(bi)出油口，在(zai)達到最大(da)封閉壓力(lì)後，停止凸(tū)輪軸轉📧動(dòng)，并調整凸(tu)輪最高點(diǎn)與汽油泵(bèng)搖臂接觸(chù)的位置，然(ran)後開始測(cè)定封閉壓(ya)力下降值(zhí)，測量時間(jiān)為1MIN。 2)滲漏： 下(xià)列兩種試(shì)驗方法，可(ke)根據産品(pin)實際情況(kuàng)選一種：凸(tū)輪軸以‼️最(zui)高轉速驅(qu)動汽油泵(bèng)，開啟進油(yóu)口并關閉(bì)出油口，經(jing)3MIN後，觀察汽(qi)油🍓泵各部(bù)分有無滲(shen)漏現象。在(zai)汽油泵進(jìn)油口處加(jia)以98KPA的空氣(qì)壓，關閉出(chū)油口，浸🌏入(ru)試驗油中(zhong)保持10S以🐉上(shang)後，觀察汽(qi)油泵各部(bù)分有無漏(lou)氣現象。 7.耐(nài)久性試驗(yàn) 汽油泵耐(nài)久性試驗(yan)允許間斷(duàn)。試驗結束(shù)後，進行濕(shī)的☁️吸油真(zhen)空度、最高(gao)轉速下開(kai)啟出油口(kǒu)時的常溫(wen)出油量及(jí)封閉壓力(li)👣下降值和(he)滲漏檢測(cè)試驗，并檢(jian)💛查汽油🌈泵(bèng)各部有無(wú)裂🏒紋、變形(xing)🔆等有害缺(quē)陷。試驗中(zhong)監測潤滑(huá)油溫度，應(ying)根據油量(liang)與油質添(tiān)加或更換(huan)❗潤滑油。 |