3GR70*2W21三螺(luo)杆泵流(liu)量22m3/h,壓力(lì)0.4Mpa,電機轉(zhuan)速1450r/min,配用(yòng)電機功(gong)率7.5kw,軸功(gōng)率5kw,允許(xǔ)吸上真(zhēn)空高度(dù)4米,進口(kou)100,出口65,泵(beng)重105KG,
3G型三螺(luo)杆泵是(shì)轉子型(xing)容積泵(bèng),适于輸(shū)送各種(zhong)不含固(gu)體顆粒(lì),無腐蝕(shí)性油類(lèi)及類似(sì)油的潤(run)滑性液(ye)體、輸送(sòng)液體✨粘(zhan)度2~760mm2/s,溫度不(bú)超過80℃,超(chao)過80℃可(ke)用高溫(wēn)泵3GW型.3G型三螺(luo)杆具有(yǒu)多種結(jié)構,一般(ban)小流量(liang)泵襯套(tào)和泵體(tǐ)合為一(yī)個,可以(yi)卧式和(hé)立式安(ān)裝。進油(yóu)口方向(xiang)可相隔(gé)90°任(ren)意安裝(zhuāng),軸封多(duo)數為機(ji)構密封(feng)。中(zhong)等流量(liàng)以上泵(bèng),襯套為(wei)一個單(dan)獨的零(ling)件固定(ding)于泵體(ti)内,螺杆(gǎn)軸端裝(zhuang)有平衡(héng)環以液(yè)力平衡(heng)其軸向(xiang)力。一般(bān)結構為(wei)卧式🈲。進(jin)油口方(fang)向亦可(ke)以相隔(ge)90°任(ren)意安裝(zhuāng)。改變泵(bèng)體後可(kě)制成立(lì)式。軸封(fēng)根據情(qing)況有💃🏻機(jī)🥵械密封(feng)和軟填(tian)料密封(feng)兩種結(jie)構。3G型三螺(luo)杆泵軸(zhóu)伸支承(cheng)較小,應(ying)由原動(dòng)機經彈(dàn)性聯軸(zhou)器直接(jiē)驅💃動,不(bú)得用皮(pí)帶輪等(deng)會産生(shēng)額外徑(jìng)向🍉力較(jiao)大的🛀🏻傳(chuan)動🈲方式(shi)傳動。
3G型螺(luo)杆泵輸(shu)送各種(zhǒng)油類時(shí)應注意(yi)事項:1、 輸送(song)40~150mm2/s的(de)油類最(zuì)合适,允(yun)許按泵(beng)的最高(gāo)工作壓(yā)力使用(yòng)。2、 輸(shū)送40mm2/s以下的(de)油類,為(wéi)保證泵(bèng)的流量(liang)及壽命(ming)應降壓(ya)使用。3、 輸送(song)150mm2/s以(yǐ)上的油(yóu)類,且進(jìn)油管道(dao)過長,彎(wān)頭過多(duo),泵工作(zuò)時如産(chǎn)生噪音(yīn)或振動(dong)現象,則(zé)應考慮(lǜ)更換低(di)一級轉(zhuǎn)🌐速的電(dian)機運轉(zhuǎn)或縮🏃短(duan)吸入管(guǎn)道,減少(shao)彎頭。
3G型三(sān)螺杆泵(bèng)安裝要(yao)求
1、安裝前(qian)應檢查(cha)泵的油(you)封是否(fou)良好,并(bìng)檢查泵(beng)在運輸(shū)中是否(fou)損壞,可(ke)用手轉(zhuǎn)動聯軸(zhóu)器是否(fou)有卡勁(jin)現象,如(ru)有則應(yīng)拆泵進(jìn)行清洗(xǐ),修理和(he)校正。
2、安裝(zhuang)泵的進(jìn)油和排(pai)油管道(dào)時,其管(guan)徑不得(de)小于泵(beng)的進油(you)和出油(yóu)口口徑(jing),進油管(guan)道不得(dé)過長,彎(wan)頭不得(dé)過多,否(fou)則将影(yǐng)響泵的(de)🚶工作狀(zhuàng)态。
3、當有兩(liang)台以上(shang)的泵安(ān)裝在同(tóng)一條主(zhu)管線上(shàng),為便于(yú)泵的啟(qi)🥰動,在近(jin)泵的排(pai)油管上(shang)必須安(an)裝逆止(zhi)閥。
4、對于在(zai)較高溫(wēn)度(指60℃以上)下(xia)輸送粘(zhān)度大的(de)油類(如(rú):重油)的(de)備用泵(bèng),必須是(shi)熱備💋用(yong)泵㊙️,否則(zé)泵在低(di)溫下啟(qǐ)動會造(zao)成電機(ji)過🔴載或(huo)泵損壞(huài)。(建議在(zai)靠近泵(beng)的排油(yóu)管上的(de)逆(ni)止閥旁(pang),并聯安(ān)裝一個(ge)小回流(liú)閥,對備(bei)用泵可(ke)微啟回(huí)流閥,使(shi)泵緩慢(màn)逆轉,其(qí)逆轉速(su)≤100轉(zhuǎn)/分(fen),使部分(fen)熱油經(jing)常流過(guò)泵内,達(dá)到泵熱(rè)備用目(mù)的)。(圖🌏附(fù)後)
5、輸送介(jie)質内含(hán)有機械(xie)雜質。将(jiang)嚴重影(ying)響泵的(de)運轉和(hé)降低⭕使(shi)用壽命(mìng),因此在(zai)泵安裝(zhuāng)前,必須(xū)仔細清(qing)除進油(yóu)管内的(de)焊渣,沙(shā)粒等雜(zá)質,并應(yīng)在進油(you)管道靠(kao)🈲近泵處(chù)安裝濾(lü)器,濾器(qì)網孔大(da)小,可根(gēn)據工作(zuo)情況及(jí)介質粘(zhan)度确定(dìng)。(一般可(ke)用40~80目網),過(guò)濾面積(jī)一般不(bu)得小于(yu)進油管(guǎn)橫截面(miàn)積的20倍。
6、盡量(liàng)在泵進(jin)油和排(pái)油口處(chù)的螺紋(wén)孔上連(lián)接壓力(li)表和真(zhen)空表,以(yǐ)便于觀(guan)察泵的(de)運轉狀(zhuang)态。
7、原動機(ji)與泵的(de)轉軸必(bi)須在同(tóng)一中心(xīn)線上,可(ke)用直尺(chǐ)測隙規(guī)在聯軸(zhóu)器圓周(zhōu)上間隔(gé)
90°處(chù)檢查。
8、原動(dong)機與泵(bèng)的轉向(xiang)必須一(yī)緻,嚴格(gé)禁止原(yuan)動機驅(qū)動泵🏃🏻♂️逆(ni)轉㊙️。電機(jī)接線時(shí),應先脫(tuō)開電機(jī)與泵的(de)聯軸器(qì),對🔱電機(ji)作試運(yùn)轉。使其(qi)轉向與(yǔ)泵的轉(zhuǎn)向标志(zhi)一緻。3G型三(sān)螺杆泵(bèng)的主要(yào)故障及(ji)消除方(fāng)法
序号 | 故障(zhàng) | 可(kě)能原因(yin) | 消(xiao)除方法(fǎ) |
1 | 泵(beng)有振動(dong) | 泵(beng)軸與電(dian)機軸不(bú)同心 | 檢查(chá)同心 |
2 | 泵有(you)振動、噪(zào)音 壓力表(biǎo)及真空(kong)表指針(zhēn)劇烈跳(tiào)動 | (1) 油粘度(dù)太大或(huo)進油管(guan)太唱、太(tai)細、彎頭(tou)過多 (2) 吸入(rù)真空超(chāo)出規定(ding)值(進油(you)管堵塞(sāi)、濾器堵(du)塞) (3) 進油管(guan)吸入空(kong)氣或油(yóu)中混入(rù)大量空(kōng)氣 | 按項排(pai)除 |
3 | 泵不出(chū)油 | (1) 有大量(liàng)空氣吸(xī)入 (2) 電機轉(zhuǎn)向反向(xiang) (3) 進(jin)、排油管(guan)反向 (4) 油粘(zhan)度太大(da) | 按(àn)項排除(chú) |
4 | 電(dian)機超載(zai) | (1) 泵(bèng)的壓力(li)高于格(ge)定值 (2) 油粘(zhan)度太大(dà) (3) 電(dian)壓太低(di) | |
5 | 軸(zhóu)封處大(da)量漏油(you) | (1) 軟(ruan)填料磨(mó)損 (2) 機械密(mi)封,密封(feng)面破壞(huài) | (1) 壓(ya)緊或更(geng)新 (2) 修複或(huo)更換 |
6 | 流量(liang)急劇下(xià)降 | (1) 安全閥(fa)失靈或(huo)有贓物(wù)關閉不(bú)嚴 (2) 轉速或(huò)油粘度(du)低于格(ge)定值 (3) 螺杆(gǎn)的襯套(tào)磨損,配(pei)合同隙(xi)太大 | (1) 按項(xiàng)排除 (2) 按項(xiang)排除 (3) 更換(huàn)容件 |