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| 輸送石灰漿用(yong)什麼泵遠東泵業(yè)推薦使用單螺杆(gan)泵 |
| 發布時間:2016-5-31 14:47:59 點擊(ji)次數: |
輸送石灰漿(jiāng)用什麼泵遠東泵(beng)業推薦使用單螺(luo)杆泵 ●單螺杆泵的品(pin)質
●确保雜(za)物不進入泵體 濕污泥中(zhōng)混入的固體雜物(wù)會對單螺杆泵的(de)橡膠🧑🏽🤝🧑🏻材質定子造(zào)🛀成損壞,所以确保(bǎo)雜物不進入泵的(de)腔✌️體是㊙️很重要的(de),良多污水💚廠在泵(beng)前加裝了破碎摧(cui)毀機,也有的安♌裝(zhuāng)格栅💋裝置或濾網(wǎng),阻擋雜物進入單(dān)螺杆泵,對于格栅(shan)應及時清撈以免(miǎn)造成堵塞。 ●避免斷料
●保(bǎo)持恒定的出口壓(ya)力 單螺(luo)杆泵是一種容積(jī)式回轉泵,當出口(kǒu)端受阻以💞後,壓力(li)會逐漸升高,以至(zhì)于超過預定的壓(yā)力值。此🈲時電機負(fù)荷急劇增加。傳念(niàn)頭械相關零件的(de)負載也會超出設(she)計值。 ●試(shi)運轉 1. 單螺杆泵(beng)切忌幹運轉,哪怕(pa)很短時間 的空轉出會造(zao)成定子的損壞。 單螺杆泵不能在(zài)閥門關閉時工作(zuò),以避免容積泵的(de)壓👌力急劇🏃🏻升高而(er)造成管道 破裂及泵的損(sǔn)壞。尤其在輸送危(wēi)險介質時,安裝壓(ya)力開關等安全裝(zhuāng)置是尤其重要的(de)。 3. 泵應瞬時通電(diàn),确認泵的轉向與(yu)所示方向相同。 4. 啟動前,再一次檢(jiǎn)查:諸如皮帶罩殼(ké),多種管道閥門的(de)開啟關閉情況。無(wu)誤時,方可開機。 若在介質凍結的(de)環境中停用時,為(wei)防止凍裂管線🚩,将(jiāng)三通下方螺塞旋(xuán)出,以放空介質。 6. 7. 對(dui)已存放二年以上(shang)的泵,應對泵内所(suo)有橡膠件進行更(gèng)換(包括定子),以确(que)保泵的運轉正常(chang)及安全,從而延長(zhang)泵🚶♀️的使♍用壽💃🏻命。 選型指南(nan) 1. 物料的磨蝕性(xing)、含固率、工作溫度(du)黏度、對不同橡膠(jiao)的反應性,PH性及是否含顆(ke)粒、形狀如何,顆粒(li)的大小等。但是隻(zhi)有正确的選🏃🏻型才(cai)能獲得最佳經濟(ji)技術效果和長的(de)運行壽命,為☂️此建(jian)🏃議客戶提出工藝(yì)參數條件,由本公(gong)司專業人員協助(zhù)選型。 流(liu)量:在一定壓力下(xià),流量的大小和轉(zhuan)速成正比。 壓力:決定于泵(bèng)級數,通常每級0.6MPa(的工作壓力級差(cha)。 電機功率(lü)與泵型、流量、實際(ji)輸出壓力及效率(lü)有關。 驅(qu)動方式:電機直接(jie)驅動、減速電機驅(qū)動、柴油機皮帶驅(qu)動、手動自動無級(jí)調整驅動(變頻調(diao)速,電磁調速)。 依據所輸送物料(liao)的物理、化學性質(zhì),主要零部件有以(yi)下材料🌈供㊙️選擇: 吸入口與(yǔ)排出口:鑄鐵、鑄鋼(gang)、不鏽鋼、304、316、316L904L等。 304、316、316L、904L等。 轉子(zǐ):碳鋼、不鏽鋼、304、316、、904L、CD4MCU等。 定子:各種各(gè)樣的橡膠及其它(tā)彈性材料。(見前頁(ye)定子材質) 機(ji)械密封:單端面機(ji)封,雙端面機封 填料密封(fēng):采用特氟龍浸漬(zi)填料 6. 安裝形式(shi): 卧式、立(lì)式、移動式、車載式(shì)等不同的形式。 ●單螺杆泵(bèng)維護與保養 1. 潤(run)滑 能使(shi)泵長期可靠工作(zuo)的先決條件——應使(shǐ)泵有良好🍓的潤滑(hua)。泵的軸承和傳動(dong)軸,連杆節頭處采(cǎi)用锂基🌍潤滑🧡脂;在(zai)北方寒冷🍉地區野(ye)外工作,則應采用(yòng)低溫潤滑脂; 輸送食品的(de)泵,可能與介質接(jiē)觸的應采用食品(pǐn)潤滑⁉️脂。 連杆節頭處,如橡(xiàng)膠套破損,密封圏(juàn)損壞,需要換密封(feng),重新🧡加🛀入🌈潤滑脂(zhi)。清洗、保養軸承腔(qiāng)室後,也應重💘新加(jiā)入潤滑脂,充填量(liang)以軸承殼體空間(jian)的1/4,為宜。 填料(liào)壓緊程度的調整(zheng) 采用填(tián)料密封結構的泵(bèng),需經常檢查介質(zhì)洩漏情況🐅,以略♉有(you)介質滴出為宜。如(ru)此可達到潤滑、冷(leng)卻傳動之效果。調(diào)整填料✉️壓蓋,若壓(yā)得過緊會使填料(liào)的相對轉動處因(yin)過熱而加劇磨損(sǔn)。更換填料時,應全(quan)部更換,軸💛若磨損(sǔn)嚴重也應更換。 采用機械(xie)密封的泵一發現(xiàn)洩漏及時檢查,對(duì)老化的型密封圈,密封表(biǎo)面損壞的動環、靜(jing)環等應及時更換(huan)。輸送高粘度、易沉(chén)澱或固化、腐蝕性(xing)介質的泵,在長期(qi)停用前機械密封(fēng)應充分清洗。并在(zài)動環、靜環摩擦端(duan)面塗上潤滑脂。 3. 泵拆卸(參閱結構(gou)簡圖) 在(zai)拆卸泵進行維修(xiū)保養前,應使泵與(yǔ)電機脫離,防止電(dian)機意外觸動。泵拆(chai)卸時應遵守各項(xiàng)操作規程,防止危(wēi)險介質傷人等各(gè)種事故發生。
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