聚氨酯發泡(pào)劑專用泵,聚(jù)氨酯灌封膠(jiāo)泵,聚氨酯噴(pēn)塗泵,聚氨酯(zhǐ)提料泵用NYP高(gao)粘度泵   

●高粘度泵概(gai)述

　　NYP型内(nei)環式高粘度(dù)泵是一種容(rong)積式内轉子(zi)泵。這種類型(xíng)的泵自吸性(xìng)能強，适用于(yú)輸送不含固(gù)體顆粒和纖(xian)維的粘稠液(yè)體，甚至是半(bàn)固體狀态的(de)液體，最高輸(shu)送☔粘度達到(dào)3*105厘泊。具有體(ti)積小、重量輕(qing)、脈動小、噪音(yīn)低、運轉平穩(wen)、壽命🔞長等優(yōu)點。

　　該型(xíng)泵可廣泛用(yong)于石油、、顔料(liao)、、顔料、食品、肥(fei)皂、洗滌劑及(jí)制等行業。

●高粘度泵(beng)工作原理：

　　高粘度泵(bèng)是容積式内(nèi)齧合齒輪泵(beng)，主動齒輪（外(wài)轉子）帶動被(bèi)動齒輪（内轉(zhuǎn)子）旋轉時，不(bu)斷産生封閉(bi)的空間，在吸(xī)油區齒輪逐(zhú)漸脫離齧合(hé)而液⚽體不🧑🏾‍🤝‍🧑🏼斷(duan)地充滿齒間(jian)并被帶到出(chū)油區，齒輪在(zai)出油區進入(ru)齧合時液🔴體(ti)被排出。兩個(gè)旋轉齒輪的(de)共同作用，形(xing)成一個穩定(ding)的體積排量(liàng)，沒有脈動。由(yóu)于泵是完全(quan)✉️對稱的，泵可(kě)以反轉，液流(liu)方向也随之(zhī)⛹🏻‍♀️改變。但應注(zhu)意🌏，泵的轉向(xiàng)可能受到密(mì)封或泵内其(qi)它結構的❄️限(xian)制，用戶有反(fan)✔️轉要求時應(yīng)在訂貨時做(zuò)♍出說明。　　

●高粘度泵使(shi)用時注意事(shì)項

　　進、出(chu)口管路的管(guǎn)徑必須和泵(bèng)保持一緻；　　

　　設計管路(lù)時應盡量減(jiǎn)少彎頭，且彎(wan)頭角度不宜(yí)過📐小，進口🌈管(guan)✔️線不宜過長(zhang)，以免影響自(zi)吸。

　　啟動(dòng)前每個注油(yóu)杯都應家潤(run)滑油，且保證(zheng)每天加油一(yi)次。

　　泵在(zai)工作前應該(gāi)點動啟動電(dian)機，觀察轉向(xiàng)是否和規定(dìng)轉🐕向一緻。 

　 　開機後觀察(chá)運轉是否正(zhèng)常，如有不正(zhèng)常噪音、特殊(shu)💃振動或溫升(sheng)🌈過高等情況(kuàng)，應停機檢查(cha)。 

　　注(zhù)意皮帶松緊(jǐn)是否恰當，每(mei)半年調整一(yi)次。　    

●NYP高粘度泵的(de)進出口   

　　泵進出口的(de)型式

　　常(cháng)規泵進出口(kou)尺寸相同，進(jìn)出口呈垂直(zhí)布置，從驅動(dòng)❓機向泵頭方(fang)向看為右進(jin)上出。也可根(gēn)據客戶需要(yao)，加工成水平(píng)進出口型或(huò)左進上出型(xing)。連接方式有(yǒu)法蘭型和螺(luo)紋型.

　　泵(bèng)進出口負荷(he)

　　泵在安(ān)裝時，應限制(zhi)泵的進出口(kou)所承受的管(guǎn)路負荷。螺⚽紋(wén)聯接🌂的管接(jie)頭不得承受(shòu)負荷，否則會(hui)使泵的聯接(jie)管産生松動(dong)或旋緊力矩(ju)（管螺紋聯接(jie)處不允許有(you)旋緊或松動(dòng)的扭矩，以免(mian)）影響管路的(de)聯接效果。

　　●高粘度齒(chi)輪泵并不能(néng)産生壓力，它(tā)隻是輸出流(liu)量。壓力低或(huò)無壓力🌂，說明(míng)高粘度齒 輪(lún)泵沒有吸入(rù)液體或洩漏(lòu)嚴重。　　

　　電(dian)動機輸出功(gōng)率偏小、齒 輪(lun)泵排量選得(dé)過大或壓力(li)調得過🧡高時(shí)，也會造成壓(ya)力不足 當然(ran)，壓力表損壞(huài)或壓力表節(jie)流孔堵塞時(shi)也顯示不出(chū)壓力，此時可(kě)換裝❤️一個新(xin)的壓力💯表檢(jiǎn)查。

　　如果(guǒ)确認泵無流(liú)量輸出，可能(neng)是由于泵安(an)裝有誤、泵的(de)轉向💞不對，或(huò)吸人側(進液(ye)口及吸液管(guǎn)道)堵塞、出口(kǒu)止回閥裝反(fan)或卡死了，也(yě)有可能是驅(qū)動軸斷裂了(le)。

　　高粘度(du)泵在轉速過(guò)低時會引起(qǐ)出液量不足(zu)，這種現象往(wang)往🚩是由于泵(beng)的驅動裝置(zhi)打滑或功率(lǜ)不足所緻。此(ci)時應檢查齒(chǐ) 輪泵🔞的實際(jì)轉速、泵與電(dian)動機的聯接(jie)及功率匹配(pei)情況等。

　　轉子泵的軸(zhou)向位置可調(diao)，不需要拆泵(bèng)。

　　泵采用(yong)模塊化設計(ji)，可根據不同(tong)的使用要求(qiu)更換⁉️不同部(bù)件。可選夾層(céng)結構，以方便(biàn)對泵加熱或(huo)冷卻，可以選(xuǎn)擇是否💛帶安(ān)⁉️全閥，可以選(xuan)擇不同的密(mi)封形式，詳見(jiàn)密封結構圖(tú)。泵的各個零(ling)件可以選用(yong)不同的材質(zhi)以适應具體(tǐ)使用要求。

　　不同的使(shi)用條件，泵的(de)結構形式可(ke)能不同，具體(tǐ)應用請向廠(chǎng)家或本公司(si)客戶代表咨(zī)詢。需要指出(chu)的是泵的轉(zhuan)速愈高，泵的(de)磨💔損愈嚴重(zhòng)，液體中如含(hán)有磨料物質(zhì)，泵的材料應(yīng)選用耐磨材(cái)質👣，在此種工(gong)況❤️下，泵的壓(ya)☀️力和轉速都(dōu)應降低，高溫(wēn)條件下，則應(ying)增💃🏻加泵的間(jiān)隙，并采用耐(nai)熱材料 。