安裝(zhuāng)
   1、泵安裝前應檢(jian)查泵和電機在(zài)運輸過程中是(shì)否受到損壞，如(rú)電機是否受潮(chao)，泵的進出口防(fáng)塵蓋是否損壞(huai)而使污物進入(ru)🤩泵腔内等。
   2、泵在(zai)搬運過程中，應(yīng)選擇合适起吊(diào)位置，減少泵的(de)變形。
   3、泵的底座(zuo)應固定在牢固(gu)的基礎上，以免(miǎn)産生振動影響(xiǎng)泵的正常工作(zuò)。
   4、泵的進出口管(guǎn)路應清理幹淨(jing)不得存有硬顆(kē)粒的報告雜物(wù)。
   5、管路口徑一般(ban)不小于泵的進(jin)出口徑，進油管(guǎn)路應盡量🚩短，并(bìng)減少彎路。必要(yào)時在進油口安(an)裝金屬過濾器(qì)，過濾器的有效(xiào)面積不應小于(yú)管道過流面積(ji)的三倍。
   6、安裝時(shi)，不得用泵來承(cheng)擔管路的重量(liàng)。
   7、用手轉動聯軸(zhou)器，泵應轉動靈(líng)活，不得有過緊(jǐn)或輕重不均現(xian)象，如有應立即(ji)排除。
開機
   1、開機(ji)前應檢查泵軸(zhóu)轉動是否靈活(huó)，有無卡阻現象(xiang)，進出🛀口管道上(shang)的閥門是否開(kāi)啟，泵的轉動方(fāng)向是否正👨‍❤️‍👨确。
   2、長(zhang)時間沒有使用(yong)的泵開機前應(yīng)向泵腔中注入(ru)一定量的潤滑(hua)液，以減少泵在(zài)吸油過程中的(de)幹摩擦，并可提(tí)高泵的⛱️自吸性(xìng)能。
   3、開機後如有(you)不正常的噪音(yin)或過熱現象，應(ying)立即停車檢查(chá)。
   4、檢查泵軸端有(yǒu)無洩漏現象，如(rú)：對填料密封應(yīng)适當調緊壓緊(jin)蓋，其它密封則(ze)應拆機檢查；
   5、若(ruò)輸送熱油，在開(kāi)機時應均勻預(yù)熱，預熱是利用(yòng)被輸🥵送的介質(zhì)🙇‍♀️不斷通過泵體(tǐ)進行的。預熱标(biao)準：吸入口的油(you)溫不得高于泵(beng)體溫度40℃，預熱的(de)升溫速度控制(zhi)在＜40℃/h，在🌐預熱時應(yīng)将固定泵體的(de)螺栓松開，預熱(rè)完畢，将其擰緊(jǐn)。在預熱過程中(zhong)，應注意觀察泵(bèng)的運行情況，以(yi)但發生不良情(qing)況，應立即停泵(bèng)檢查。
   6、泵停機後(hou)，首先切斷電源(yuán)，然後關閉進出(chū)口管道上的閥(fá)🔴門，避免造成泵(beng)倒轉。
   7、泵經過長(zhang)期使用，壓力流(liu)量有明顯下降(jiàng)時，應拆泵檢查(chá)，更換其己磨損(sǔn)的零件。