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| 倒罐(guan)泵W6.4ZK-75Z1M1W73用作瀝(lì)青輸送泵(beng)-遠東泵業(yè) |
| 發布時間(jiān)：2014-6-27 16:57:19 點擊次數(shù)： |
雙螺杆泵(beng)(高溫雙螺(luo)杆泵,大流(liu)量雙螺杆(gan)泵)的選型(xing)包括性能(neng)參數的選(xuǎn)擇和泵結(jie)構型式的(de)選擇，泵結(jie)構型式的(de)選擇參見(jiàn)雙螺杆泵(bèng)的結構形(xíng)式介紹。 性(xing)能參數的(de)選擇： 1. 流量(liàng) Q ： 作為容積(ji)式泵，影響(xiǎng)雙螺杆泵(bèng)流量的因(yīn)素主要有(yǒu)轉速 n ，壓力(lì) p ，以及介質(zhi)的粘度 v 。 1.1 轉(zhuan)速 n 的影響(xiǎng)： 螺杆泵(高(gāo)溫雙螺杆(gǎn)泵,大流量(liàng)雙螺杆泵(bèng))在工作時(shí)，兩螺杆及(ji)襯套之間(jiān)形成密封(feng)腔，螺杆每(měi)轉動一周(zhou)便由進口(kǒu)向出口移(yi)出一個密(mi)封腔，即一(yi)個密封腔(qiang)的體積的(de)液體被排(pái)出去。理想(xiang)狀态下，泵(bèng)内部無洩(xiè)漏，那麼泵(beng)的流量與(yu)轉速成正(zheng)比。即： Qth=n*q n---- 轉速(su)； q---- 理論排量(liàng)，即泵每轉(zhuan)一周所排(pai)出的液體(tǐ)體積； Qth---- 理論(lùn)排量。 1.2 壓力(li) △ P 的影響： 1.3 粘度 v 的影(yǐng)響：試想：将(jiang)清水和粘(zhan)稠的漿糊(hu)以相同的(de)體積從漏(lou)鬥式的容(róng)器中洩漏(lòu)出去。顯然(ran)水比漿糊(hú)要洩漏得(de)快。同理，對(duì)于雙螺杆(gǎn)泵，粘度大(da)的流體比(bǐ)粘度小的(de)液體的洩(xie)漏要小，洩(xie)漏量與介(jie)質粘度有(you)一定的比(bǐ)例關系。綜(zong)上所述，要(yao)綜合地考(kao)慮以上各(ge)種因素，通(tōng)過一系列(liè)的計算才(cai)能精确地(di)知道泵的(de)實際流量(liàng)是否符合(hé)工況要求(qiú)。 2. 壓力 △ P ： 與離(li)心泵不同(tong)，雙螺杆泵(bèng)的工作壓(yā)力 △ P 由出口(kǒu)負載決定(ding)，即出口阻(zu)力來決定(ding)。出口阻力(lì)與泵的出(chu)口處的壓(ya)力是匹配(pei)的，出口阻(zǔ)力越大，工(gōng)作壓力也(ye)越大。若想(xiang)知道壓力(li)，則需要用(yòng)流體力學(xué)的知識對(duì)出口阻力(lì)精确的計(jì)算。 3. 軸功率(lǜ) N ： 雙螺杆泵(bèng)(高溫雙螺(luo)杆泵,大流(liu)量雙螺杆(gan)泵)的軸功(gong)率分為兩(liang)部分，即： Nth---- 液(ye)壓功率，即(ji)壓力液體(tǐ)的能量； Nr---- 摩(mó)擦功率。 對(dui)于确定的(de)壓力和流(liu)量，其液壓(ya)功率是一(yī)定的，因此(ci)影響軸功(gong)率的因素(su)為摩擦率(lǜ) Nr 。 摩擦功率(lü)是由于運(yùn)動部件的(de)摩擦而消(xiāo)耗的那部(bù)分功率。這(zhè)些摩擦功(gong)率顯然是(shì)随着工作(zuo)壓差的增(zeng)加而增加(jia)的，并且介(jie)質粘度的(de)增加也會(hui)引起液體(ti)摩擦功率(lǜ)的增加。 由(yóu)此，泵的軸(zhou)功率除了(le)液壓功率(lü)外，其中摩(mo)擦功率随(suí)介質粘度(dù)及工作壓(yā)力而增加(jia)，因此在選(xuan)擇配套電(diàn)機時，介質(zhi)的粘度也(ye)是一個非(fei)常重要的(de)參考數據(jù)。尤其在輸(shū)送高粘度(dù)介質時，需(xu)要作比較(jiào)精确的計(ji)算。 在計算(suàn)功率後，選(xuan)擇配套電(dian)機時應遵(zūn)照樣本表(biao)格中所規(guī)定的有關(guān)規定。 N(KW) N≤10 10 < N≤50 N > 50 N > 100 K 1.5 1.25 1.15 1.1 Nm=N.K Nm---- 電機(ji)功率 N---- 軸功(gōng)率 K---- 功率儲(chu)備系數 4. 吸(xi)上性能的(de)計算及選(xuan)擇 ：泵(高溫(wēn)雙螺杆泵(bèng),大流量雙(shuang)螺杆泵)工(gong)作分為以(yǐ)下幾個階(jiē)段： 4.1 吸入，此(ci)時液體連(lián)續不斷地(di)沿吸入管(guan)道移動； 4.3 壓出，此(ci)時液體帶(dai)有克服壓(ya)出管道系(xì)統所有阻(zǔ)力所必需(xū)的壓力從(cóng)泵中排出(chū)。 5. 汽蝕餘(yú)量的計算(suan)： 泵的汽蝕(shí)餘量 NPSHr 與泵(bèng)的轉速 n ，導(dǎo)程 h 以及泵(bèng)所輸送介(jie)質的粘度(dù) v 等因素都(dou)有關系，對(dui)我廠引進(jin)的 Bornemann 雙螺杆(gan)泵用以下(xià)公式計算(suàn)： NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146 VF---- 軸向流速(sù)， VF=n*h/60(m/s) ； n---- 轉速 (r/min) ； h---- 導程(cheng) (m) ； v---- 工作粘度(dù) (°E) 。 由此可見(jian)，泵的 NPSHr 是随(sui) VF ， v 的增大而(ér)增大。因此(ci)在吸入條(tiao)件不好的(de)情況下，宜(yi)選擇小導(dao)程的雙螺(luó)杆泵。這在(zai)選型時是(shì)很重要的(de)。 5.1 裝置汽蝕(shi)餘量 NPSHa 的計(ji)算，這裡不(bú)再闡述。 5.2 想(xiǎng)要保持泵(bèng)正常工作(zuò)，即不發生(sheng)汽蝕、振動(dòng)等問題，必(bi)須保證以(yi)下條件： NPSHa > NPSHr 這(zhè)即是泵的(de)吸入條件(jian)。 6. 雙螺杆泵(bèng)(高溫雙螺(luó)杆泵,大流(liu)量雙螺杆(gan)泵)的轉速(su)選擇： 選擇(ze)不同的轉(zhuǎn)速常牽涉(shè)以下問題(ti)： 6.1 通過選擇(ze)合适的泵(bèng)轉速，以達(da)到适當的(de)性能參數(shu)如流量等(děng)。 6.2 随着粘度(dù)的不同，泵(beng)的轉速亦(yì)應有所改(gǎi)變。 對于 Boremann 雙(shuang)螺杆泵，粘(zhan)度的變化(hua)是決定轉(zhuan)速的主要(yao)條件，随着(zhe)粘度的增(zēng)大，允許轉(zhuan)速也越低(dī)。 轉速的選(xuan)擇實質也(yě)是吸上性(xing)能的問題(tí)，尤其是在(zai)高粘度的(de)情況下，如(rú)果轉速選(xuan)得過高，就(jiu)會引起吸(xi)入不足，從(cóng)而産生噪(zao)音和振動(dòng)等問題。因(yin)此務必遵(zūn)照有關原(yuan)則選擇轉(zhuǎn)速。     雙螺杆(gǎn)泵如何進(jin)行日常維(wei)護與保養(yang): 1.1在螺杆泵(beng)停泵時檢(jian)查齒輪箱(xiāng)（04）内的油位(wèi)。若有必要(yao)，拆下注油(you)螺塞（131），加油(you)至油标（106）的(de)中心處為(wei)止。1.2聽聽是(shì)否有異常(cháng)噪聲與震(zhen)動。1.3在泵運(yùn)轉時檢查(chá)泵是否有(yǒu)洩漏。 注意(yi)：對于機械(xiè)密封，在大(dà)多數情況(kuang)下，由于汽(qì)化導緻從(cóng)密封洩液(ye)孔處觀察(chá)不到洩漏(lou)，但有時少(shao)量而又穩(wen)定的洩漏(lòu)是允許的(de)。 2、每周檢查(cha)與保養 2.1對(duì)于已經停(tíng)止工作一(yī)周以上的(de)泵，應打開(kai)進、出口閥(fá)門，接通電(diàn)動機電源(yuan)，點動幾次(cì)泵。2.2檢查進(jin)、出口管道(dao)上的閥門(men)是否可以(yǐ)工作正常(chang)。 3、每季的維(wéi)護與保養(yang) 3.1檢查所有(you)基礎上的(de)螺母和壓(ya)緊裝置的(de)螺栓是否(fou)松動。3.2安裝(zhuāng)規定每三(san)月把齒輪(lun)箱的油更(gèng)換一次。松(song)開齒輪箱(xiāng)（04）的放洩螺(luo)塞（130），将齒輪(lun)油放掉。擰(nǐng)緊放洩螺(luo)塞，打開注(zhù)油螺塞（131），注(zhù)入清潔的(de)輕油，清洗(xǐ)齒輪箱。清(qīng)洗幹淨後(hou)打開放洩(xie)螺塞，放掉(diào)輕油，擰緊(jin)放洩螺塞(sai)，從注油螺(luo)塞口注入(ru)規定的齒(chǐ)輪油至油(yóu)标（106）中間，擰(ning)緊注油螺(luó)塞。 4、每年的(de)維護與保(bǎo)養 4.1檢查聯(lián)軸器的對(dui)中情況。4.2對(dui)照泵和電(dian)機的銘牌(pai)的數值，檢(jian)查泵的流(liú)量、壓力和(hé)功率的情(qíng)況。如果有(you)必要，在壓(ya)力和流量(liang)下降很多(duo)的情況下(xia)，則應對泵(beng)進行拆卸(xie)檢修，更換(huàn)維修已損(sǔn)壞的部件(jian)。當然如果(guǒ)泵的性能(neng)仍然令人(rén)滿意，則無(wú)需拆泵維(wei)修。 5、潤滑油(yóu)系統油料(liao)更換時間(jiān) 5.1軸承每月(yuè)加入一次(cì)3#通用锂基(ji)潤滑脂。5.2齒(chǐ)輪箱新泵(beng)累計250小時(shí)更換美孚(fú)牌140或長城(chéng)牌150車用齒(chi)輪油；連續(xu)運轉每1000小(xiǎo)時，更換一(yī)次上述相(xiang)同的車用(yong)齒輪油。5.3機(jī)械密封油(yóu)：保證停機(jī)時油位在(zài)檢視孔中(zhong)心，日常視(shì)情況補充(chong)，油品牌号(hao)：ISO VG22-150VG28(相當于20号(hào)機油)，每半(bàn)年更換一(yī)次。 |
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