●高粘度泵适(shì)用範圍:
    高粘(zhan)度泵适用介(jie)質溫度：-10℃ - 150℃
高粘(zhān)度泵适用介(jiè)質粘度：1.0cst - 300,000cst

  ●高粘(zhan)度泵應用:
    高(gao)粘度泵适用(yòng)于石油、化工(gong)、塗料、油脂、醫(yi)藥、染料、食品(pin)等行業。
    應用(yòng)包括輸送有(you)機酸、脂肪酸(suan)、堿性物質、苛(kē)性納、蘇打水(shuǐ)、聚合物、肥皂(zào)、洗發精、動物(wu)脂肪、菜油、巧(qiao)克力以及其(qí)他特殊流體(tǐ)。

  ●高粘度泵産(chan)品優點：

    1 高粘(zhan)度泵主要有(yǒu)内外轉子、軸(zhou)、泵體、泵蓋、托(tuō)架、密封、軸承(chéng)💁等組成。
2 輸送(song)液體平穩、無(wú)脈動、振動小(xiao)、噪音低。
3 高粘(zhan)度泵的轉速(sù)與流量呈線(xiàn)型函數關系(xì)，可适當改變(biàn)轉速來改變(biàn)泵的流量。高(gāo)粘度泵特别(bie)适用與高粘(zhān)度介質的🧡輸(shu)送。高粘度泵(bèng)軸端采用機(jī)械密封。
    4 最大(dà)限度的防止(zhi)洩漏。
    5 适于戶(hu)外安裝，全封(fēng)閉的磁力聯(lián)軸器腔可以(yi)保護外磁體(tǐ)不與潮濕或(huo)外部物質相(xiàng)接觸。
    6 多種标(biao)準滑動軸承(cheng)材質可供選(xuǎn)擇：鑄鐵、銅 、石(shi)墨、碳化鎢。
    7 标(biāo)準磁體材料(liao)是钕鐵硼合(he)金。可選擇的(de)钐钴永久🌈磁(cí)鐵👉允許操作(zuò)溫度最高為(wei)250 攝氏度。
    8 可以(yi)雙向輸送。  
    9 前(qián)蓋和磁力耦(ǒu)合屏蔽套的(de)外部加熱夾(jia)套是标準的(de)可🌏選部件。
    10 真(zhen)正的背拉式(shì)設計。
    11 标準法(fa)蘭式聯接，可(ke)隻提供光泵(beng)頭。
    12 具有内外(wai)套保護。
    13 專利(li)權設計的冷(lěng)卻系統：泵内(nei)一體的冷卻(què)循環系統，無(wú)需外部冷卻(que)。
    14 動态軸向平(píng)衡系統，将軸(zhou)向載荷減到(dao)最低，降低功(gōng)耗并延長使(shi)用壽命。
    15 全封(feng)閉的磁力聯(lián)軸器腔增加(jia)安全性。
●NYP系列(lie)内齧合高粘(zhan)度泵性能參(can)數表

   1、工(gong)作壓力的選(xuan)定
高粘度泵(beng)額定的壓力(li)是指泵連續(xù)工作時的最(zuì)高許用壓力(lì)，而其工作壓(ya)力則決定于(yú)外部負載，安(an)裝和調試的(de)壽命與其工(gōng)作壓力直接(jiē)相關。對于不(bu)頻繁工作的(de)齒輪泵，其工(gōng)作壓力可取(qǔ)為泵的額定(ding)壓力，考慮到(dào)産品質量♉不(bu)🛀同，最好将額(e)定壓力降低(dī)20%～30%使用。對于經(jing)常工作于較(jiao)高壓力下的(de)齒輪泵，其工(gōng)作壓力應比(bǐ)泵的額定壓(ya)力低1～2個壓力(lì)級。石油💜化工(gong)設備常常是(shì)24小時連續運(yun)轉，這時泵的(de)工作壓力應(yīng)該取得比額(e)定壓力低得(dé)多，且工作轉(zhuan)速也應該低(dī)于額定轉速(su)。如果高粘度(dù)齒輪泵的工(gong)作壓力調整(zhěng)過高，則會使(shi)齒輪泵在超(chao)負荷下運行(háng)。
2.安裝與試運(yun)轉
高粘度泵(bèng)的支座或法(fa)蘭與其驅動(dòng)電機應采用(yong)共同的🔴安裝(zhuang)基礎，基礎、法(fa)蘭或支座均(jun1)需具有足夠(gòu)的剛度，以減(jiǎn)小齒輪泵運(yun)轉時産生的(de)振動和噪聲(shēng)。電動機與齒(chi)輪泵須用彈(dàn)性聯軸器連(lián)接，同軸度小(xiao)于0.1毫米，傾斜(xié)角不得大于(yu)🧡1度。安㊙️裝聯軸(zhóu)器時不得用(yong)錘敲打，以免(mian)傷害齒輪泵(bèng)的齒輪等零(líng)件。若用帶輪(lún)、鍊輪等驅動(dòng)時應設托架(jià)支承，以🏃‍♀️防主(zhu)動齒輪軸承(chéng)受徑向力。緊(jǐn)固齒輪泵、電(diàn)動機的地腳(jiǎo)螺釘時，螺釘(ding)受力應均勻(yún)，連接可靠🤩。用(yòng)手轉動聯軸(zhou)器時，應感覺(jiao)到齒輪泵能(néng)夠輕松地轉(zhuan)動，沒有卡緊(jǐn)等異常現象(xiàng)出現，然後🌈才(cai)可以配管✨。高(gāo)粘度齒輪泵(beng)的吸油管道(dao)内徑應足夠(gou)大，并避免狹(xia)窄通道或急(ji)💰劇♈拐彎、減少(shǎo)彎頭，去除不(bú)必要的閥門(men)、附件，盡可能(néng)♻️地降低泵的(de)安裝高度，縮(suō)短吸油管道(dào)的長度，以減(jiǎn)少壓力損失(shi)。管接頭等元(yuán)件的密封要(yào)良好，以防止(zhǐ)空氣侵入🚩，從(cong)而控制氣穴(xué)與氣蝕的發(fa)生。在開始運(yùn)轉前，往齒輪(lún)泵的殼體内(nei)灌滿待輸送(sòng)的液體，便于(yu)安全啟動。若(ruò)環境溫⛱️度♍低(dī)于冰點，應預(yù)先向泵内通(tong)入熱蒸汽，進(jin)行預熱處理(li)，然後⚽才可啟(qi)動齒輪泵。齒(chǐ)輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符(fu)。齒輪泵若是(shi)第一次運行(háng)，或長期閑置(zhi)後再使用，最(zuì)好在空載‼️或(huò)小負荷情況(kuàng)下先跑合一(yī)小時左右。如(ru)果在跑合階(jie)段預📱先覺察(cha)出異常溫升(shēng)、洩漏、振動和(he)噪聲時，應機(ji)檢查。
高粘度(dù)泵的出口管(guǎn)路上還應當(dāng)設置安全閥(fa)等保護裝置(zhì)🈲，這樣一旦泵(beng)的出口通道(dào)發生堵塞，就(jiù)可以🈲打開安(an)全閥卸😘壓。對(dui)于需要正反(fǎn)轉的高粘度(dù)齒輪泵，其進(jin)出口管路上(shàng)均需設置安(ān)全閥。

   如何選(xuǎn)型
    選擇高粘(zhan)度泵時應該(gai)注意泵所輸(shū)送的具體粘(zhan)度、工作溫度(dù)、介質比重、介(jiè)質成分等等(deng)，隻有更好的(de)了解高粘度(du)泵所輸送的(de)介質情況才(cai)能更好的選(xuan)擇所需要的(de)高粘度泵産(chǎn)品。
第一、必須(xu)了解高粘度(du)泵所輸送的(de)介質粘度。因(yīn)為介🥵質🏃‍♀️粘度(du)的🐪高低直接(jie)影響到選擇(zé)高粘度泵的(de)轉🔱速。
第二、了(le)解高粘度泵(beng)所輸送介質(zhi)的性質，例如(ru)有沒有腐蝕(shí)性。
第三、高粘(zhān)度泵所輸送(song)的介質濃度(du)多少、比重多(duō)少。
第四、高粘(zhan)度泵所輸送(song)的介質。
第五(wǔ)、高粘度泵輸(shu)送的介質常(cháng)溫下是否結(jie)晶或凝固。
第(dì)六、高粘度泵(bèng)所輸送的介(jiè)質是否有懸(xuán)浮物。
第七、高(gāo)粘度泵所輸(shu)送介質受溫(wen)度變化情況(kuàng)。
第八、高粘度(dù)泵所輸送介(jie)質的潤滑性(xing)、清潔度、腐蝕(shí)性等。
第九、高(gāo)粘度泵要求(qiú)進口壓力及(ji)出口壓力和(he)安裝高✂️度。
第(di)十、高粘度泵(beng)使用場合的(de)防爆要求。

(1)高(gāo)粘度泵輸送(song)液體平穩，無(wu)脈動、振動小(xiǎo)、噪音低。 　
(2)高粘(zhān)度泵有很強(qiang)的自吸性能(neng)。 　
(3)高粘度泵正(zheng)确選用零件(jian)材料，可輸送(song)多種有腐蝕(shi)性的介質，使(shǐ)🈚用溫度可達(da)200℃。 　
(4)高粘度泵内(nèi)外轉子轉向(xiang)相同，磨損小(xiǎo)，使用壽命長(zhǎng)。 　
(5)高粘度泵的(de)轉速與流量(liang)呈線性函數(shù)關系，可适當(dāng)改變轉速來(lai)改變泵的流(liu)量。 　
(6)高粘度泵(bèng)特别适用高(gāo)粘稠度介質(zhi)的輸送。
高粘(zhan)度泵的安裝(zhuāng)調試步驟
高(gao)粘度泵是輸(shu)送高粘度液(ye)體的齒輪泵(bèng)，應做到在較(jiao)低的功耗、較(jiào)少的洩漏、較(jiào)大的壓力下(xià)輸👅出最多的(de)流量。在确定(dìng)所要輸送的(de)介質時，應該(gāi)嚴格遵循🤩産(chǎn)品㊙️說明書上(shang)的規定，盡量(liàng)使用廠家推(tui)薦的流體介(jie)質🎯，并注意考(kǎo)慮系統的工(gong)作溫度範圍(wei)。當希望在某(mou)一較寬的溫(wen)度範❗圍内使(shǐ)用時，輸送介(jie)😘質的粘度指(zhi)數應該高些(xie)🥵。輸送介質不(bú)♍僅是能量傳(chuan)遞的中介，而(ér)且也是潤滑(huá)、密封及傳熱(re)介質。液體粘(zhan)💃🏻度過高會增(zēng)加内摩擦阻(zǔ)力，降低輸出(chu)功率，浪費能(neng)量⛱️，并産生過(guo)高的系統溫(wen)度.高粘度齒(chǐ)輪泵的出口(kǒu)管路上應當(dang)設置安全閥(fa)等保護裝置(zhi)，這樣🥵一旦泵(beng)的✏️出口通道(dao)發生堵塞，就(jiu)可以打開安(an)全閥☂️卸壓。對(duì)于需要🐪正反(fǎn)轉的高粘度(du)齒輪泵，其進(jìn)出口管路上(shàng)均需設置安(an)全閥。
1、工作壓(yā)力的選定
高(gao)粘度泵額定(ding)的壓力是指(zhi)泵連續工作(zuo)時的最高許(xu)用壓力，而其(qi)工作壓力則(ze)決定于外部(bu)負載，高粘度(dù)泵(聚氨酯泵(bèng)☁️,紙漿泵,粘合(hé)劑泵)的安裝(zhuāng)和調試 的壽(shou)命與其工作(zuo)壓力直接相(xiàng)關。對于不頻(pín)繁工作的齒(chi)輪泵，其工作(zuò)壓力可取為(wei)泵的額定壓(ya)力，考慮到産(chǎn)品質量不同(tóng)，最好将額定(ding)壓力降低20%～30%使(shǐ)用。對于經常(cháng)工作于較📞高(gāo)壓力下的齒(chǐ)輪泵，其工作(zuo)壓力應比泵(beng)的額定壓力(li)低1～2個壓力級(ji)。石油化工設(she)備常常是24小(xiao)時連續運轉(zhuǎn)，這時泵的工(gōng)作壓力應該(gāi)取得比📞額定(ding)壓力🐪低得多(duō)，且工作轉速(su)也應☂️該低于(yu)額定轉速。如(rú)果高粘度齒(chǐ)輪泵的工作(zuo)壓力調整過(guo)高，則會使齒(chǐ)輪泵在超負(fu)荷下運行。
2.安(ān)裝與試運轉(zhuǎn)
高粘度泵的(de)支座或法蘭(lán)與其驅動電(diàn)機應采用共(gong)同的安🤞裝基(ji)礎，基礎、法蘭(lan)或支座均需(xu)具有足夠的(de)剛度，以減小(xiǎo)齒輪泵運轉(zhuǎn)時産生的振(zhen)動和噪聲。電(dian)動機與齒輪(lun)泵須用彈性(xìng)聯軸器連接(jiē)，同軸度小于(yú)0.1毫米，傾斜角(jiǎo)不🌐得💃大于☔1度(du)。安裝聯軸器(qì)時不得用錘(chui)敲打，以免傷(shāng)害齒輪泵的(de)齒輪等零件(jiàn)。若用帶輪、鍊(lian)輪等驅動時(shi)應設托架支(zhī)🈲承，以🈲防🐆主動(dong)齒輪軸承受(shòu)徑向力。緊固(gù)齒輪泵、電動(dòng)機的地腳螺(luo)釘時，螺釘受(shòu)力應均勻，連(lián)接可靠。用手(shou)轉動聯📧軸器(qi)時，應感覺到(dào)齒輪泵能夠(gòu)輕松地轉動(dong)，沒有卡緊等(deng)異常現象出(chu)現，然後🔞才🏃‍♀️可(kě)以配管。高粘(zhan)度齒輪泵的(de)吸油管道内(nei)徑應足夠大(dà)，并避免狹窄(zhǎi)通道或急劇(jù)✍️拐💯彎、減少彎(wan)頭，去除不必(bi)要的閥門、附(fù)件，盡可能♉地(di)降低泵✏️的安(an)裝高度，縮短(duǎn)吸油管道的(de)長度，以減少(shao)壓力損失。管(guǎn)接頭等元件(jiàn)的密封要良(liang)好，以防止空(kōng)氣侵入，從而(er)控制氣穴與(yu)氣蝕的發生(shēng)。在開始運轉(zhuan)前，往齒輪泵(beng)的殼體内灌(guan)滿待輸送的(de)液體，便于安(an)全啟動。若環(huán)✉️境溫❄️度低于(yú)冰點，應預先(xiān)向泵内通入(rù)熱蒸汽，進行(háng)☎️預熱處理，然(rán)後才可啟動(dong)齒輪泵。齒輪(lún)泵的旋轉方(fang)向要與進、出(chū)油口相符。齒(chǐ)輪泵若是第(dì)一次運行，或(huo)長期閑置後(hòu)再使用，最好(hǎo)在空載或🔅小(xiǎo)負荷情況下(xia)先跑合一小(xiao)時左右。如果(guo)在跑🔅合階段(duàn)預先覺察出(chū)異常🔅溫升、洩(xiè)漏、振動和噪(zao)聲時，應機檢(jian)查。
高粘度泵(bèng)的出口管路(lù)上還應當設(shè)置安全閥等(děng)保護裝置，這(zhe)樣一旦泵的(de)出口通道發(fa)生堵塞，就可(kě)以打開安全(quan)☀️閥卸壓。對于(yu)需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒(chǐ)輪泵，其進出(chu)口管路上均(jun)需設置安全(quan)閥。