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| 高粘度泵停機(jī)的原因分析 |
| 發(fā)布時間：2012-6-30 15:02:57 點擊次(cì)數： |
在所有的高(gāo)粘度泵(不鏽鋼(gāng)高粘度泵)中屬(shu)于品質比較優(yōu)秀并且有一定(dìng)特殊的應用範(fan)圍。但是不鏽鋼(gang)泵在工作的時(shí)候也會出現一(yi)些意想不到的(de)故障，比如停機(ji)。我們就有必要(yào)來分析一🌂下停(tíng)機的主要原因(yin)，這樣就可以避(bi)免以後造成不(bú)必要的機器損(sǔn)害。停機主要是(shì)😍由機械密封的(de)失效造成的。失(shi)效㊙️的表現大都(dōu)是洩漏，洩漏原(yuán)因有以下🐕幾種(zhǒng)： 1動靜環密封面(mian)的洩漏，原因主(zhǔ)要有：端面平面(mian)度，粗糙度未達(da)到⛷️要求，或表面(miàn)有劃傷；端面間(jian)有顆粒物質，造(zào)成兩端面不能(néng)同樣運行；安裝(zhuang)不到位，方式不(bú)正确。 2補償環密(mì)封圈洩漏，原因(yīn)主要有：壓蓋變(biàn)形，預緊力不均(jun)勻；安裝不正确(que)；密封圈質量不(bú)符合标準；密封(fēng)圈選型不對。 高(gāo)粘度泵(不鏽鋼(gāng)高粘度泵)停止(zhi)運轉後的要求(qiú)： 1輸送易結晶，易(yì)凝固，易沉澱等(děng)介質的泵，停泵(beng)後應防⭐止堵塞(sāi)🏒，并及時用清水(shuǐ)或其他介質沖(chòng)洗泵和管道。 2停(ting)車應按設備技(jì)術文件的規定(dìng)執行，停車後應(ying)每偏20一📱30min盤車💰半(ban)圈，直到泵體溫(wēn)度降至50℃為止。 3停(ting)止運轉後應關(guan)閉泵的人口閥(fa)門，待泵冷卻後(hou)再依次關閉附(fu)🙇♀️屬系統的閥門(mén)。排出泵内積存(cun)的液體，防止鏽(xiu)蝕和凍裂。關閉(bì)附🌈屬系統的閥(fá)門。排出泵内積(ji)存的液體，防止(zhi)鏽蝕和凍裂。 4低(di)溫泵停車時，當(dāng)無特殊要求時(shí)，泵内應經常充(chōng)滿液體；吸入閥(fá)和排出閥應保(bǎo)持常開狀态；采(cai)用雙端面機械(xiè)密封的💋低溫泵(beng)，液❤️位控制器和(he)泵密封腔内㊙️的(de)密封液應保持(chí)泵的灌漿壓力(lì)。 |
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