輸送芝麻(ma)醬泵用什麼泵遠(yuan)東泵業推薦使用(yong)nyp不鏽鋼(gāng)高粘度泵

    芝麻醬是把芝(zhī)麻炒熟、磨碎而制(zhi)成的醬，有香味，用(yong)作調料🌈。也叫麻醬(jiàng)。芝麻醬是群衆非(fei)常喜愛的香味調(diào)味品之一。有白芝(zhī)麻醬和黑芝麻醬(jiang)兩種類型。食用以(yi)白芝麻醬為佳，滋(zi)補益氣🎯的以黑芝(zhi)麻醬為佳。    

●高粘度泵概述(shù)

　　NYP型内環式高粘(zhan)度泵是一種容積(jī)式内轉子泵。這種(zhǒng)📧類型的🌈泵📞自吸性(xìng)能強，适用于輸送(sòng)不含固體顆粒和(he)纖維的粘稠液體(ti)，甚至✍️是半固體狀(zhuàng)态的液體，最高輸(shū)送🌈粘度達到3*105厘泊。具有體(ti)積小、重量輕、脈動(dong)小、噪音低、運轉平(ping)穩、壽命長等優🔱點(diǎn)。

　　該型泵(bèng)可廣泛用于石油(yóu)、、顔料、、顔料、食品、肥(féi)皂、洗滌✨劑及制等(deng)行🤟業。

●高(gao)粘度泵工作原理(lǐ)：

　　高粘度(dù)泵是容積式内齧(niè)合齒輪泵，主動齒(chi)輪（外轉子）帶動被(bèi)動齒輪（内轉子）旋(xuán)轉時，不斷産生封(feng)閉的空間，在吸油(you)區齒輪逐漸脫離(li)齧合而液🐇體不斷(duàn)地充滿齒間并被(bèi)帶到出油區，齒輪(lun)在🌈出油區進入齧(niè)合時液體被排出(chū)。兩個旋轉齒輪的(de)共同作用，形成一(yi)個穩定的體積排(pái)量，沒有脈動。由于(yú)泵是完全對稱的(de)，泵可🐕以反轉，液流(liú)方向也随之改變(biàn)。但應注意，泵的轉(zhuǎn)向可能受到密封(fēng)或泵🙇‍♀️内其它結構(gou)的限制，用戶有反(fǎn)轉要求時應在訂(ding)貨時做出說明。

●NYP高粘度泵的進出(chu)口

　　泵進(jin)出口的型式

　　常規泵進出(chū)口尺寸相同，進出(chu)口呈垂直布置，從(cóng)驅動機向泵頭😍方(fāng)向看為右進上出(chū)。也可根據客戶需(xu)要，加工成水平進(jin)出口型或左進上(shang)出型。連接方式有(yǒu)法蘭🐅型和螺紋型(xing).

　　泵進出(chū)口負荷

　　泵在安裝時，應限(xiàn)制泵的進出口所(suǒ)承受的管路負荷(hé)。螺♍紋聯接🆚的管接(jiē)頭不得承受負荷(he)，否則會使泵的聯(lián)接管産生松動或(huò)旋緊力矩（管螺紋(wen)聯接處不允許有(you)旋緊或松動的🔞扭(niǔ)矩，以免）影響⛷️管路(lu)的聯接效果。

●高粘度齒輪(lún)泵并不能産生壓(ya)力，它隻是輸出流(liú)量。壓力低或無壓(ya)力，說明高粘度齒(chi)輪泵沒(méi)有吸入液體或洩(xiè)漏嚴重。

　　電動機輸出功率(lü)偏小、齒輪泵排量選得過(guo)大或壓力調得過(guò)高時，也會造成壓(ya)力不足當然，壓力表損壞(huai)或壓力表節流孔(kong)堵塞時也顯示不(bú)出壓力，此🌍時可換(huan)裝一個新的壓力(lì)表檢查。

　　如果确認泵無流(liu)量輸出，可能是由(you)于泵安裝有誤、泵(beng)的轉向👈不對，或吸(xī)人側(進(jin)液口及吸液管道(dào))堵塞、出(chu)口止回閥裝反或(huò)卡死了，也有可能(neng)是驅動軸斷裂了(le)。

　　高粘度(du)泵在轉速過低時(shi)會引起出液量不(bu)足，這種現♈象往往(wang)是㊙️由于泵的驅動(dòng)裝置打滑或功率(lǜ)不足所緻。此時應(yīng)檢查齒輪泵的實際轉速(su)、泵與電動機的聯(lian)接及功率匹配🏃‍♀️情(qíng)況🥵等。

　　轉(zhuǎn)子泵的軸向位置(zhi)可調，不需要拆泵(bèng)。

　　泵采用(yong)模塊化設計，可根(gen)據不同的使用要(yào)求更換🈲不同🌂部件(jiàn)。可選夾層結構，以(yi)方便對泵加熱或(huò)冷卻，可以選擇是(shi)否帶安全閥，可以(yǐ)選擇不同的密封(feng)形式，詳見密封結(jie)構圖。泵的各個👄零(ling)件可以選用不同(tóng)的材質以适應具(jù)體♈使用要求。

　　不同的使用(yong)條件，泵的結構形(xing)式可能不同，具體(ti)應用請向廠家或(huò)本公司客戶代表(biao)咨詢。需要指出的(de)是泵的轉速愈高(gao)，泵的磨損愈嚴重(zhòng)，液體中如含有磨(mo)料物質，泵的材料(liào)應💃🏻選用耐磨材質(zhi)，在此種工況下，泵(beng)的壓💃🏻力和轉速都(dou)應降低，高溫條件(jiàn)下，則應增加泵的(de)間隙，并采用耐熱(re)材料。　

       大家在安(an)裝高粘度泵的時(shí)候應該選擇合适(shì)的過⛹🏻‍♀️濾器來安👉裝(zhuāng)在泵的入口。高粘(zhān)度泵抱軸的現象(xiang)主要體現在不鏽(xiu)鋼高粘度泵的較(jiao)多，因為不鏽鋼材(cai)質含碳量低，所以(yi)熱膨脹系數大，一(yī)旦💛泵的溫度過高(gāo)，就會造成泵的内(nèi)部配件與配件之(zhī)間的間隙縮小，到(dào)一定程度以後就(jiu)會産生抱死現✏️象(xiàng)。所以選擇不鏽鋼(gāng)材質☂️的🏒高粘度泵(beng)是一定要注明具(ju)體的使用溫度，及(jí)🚶介質的潤滑性。介(jie)質粘度的高低與(yǔ)高粘🚩度㊙️泵的轉速(su)有着密不可分的(de)關系。如果♍高粘度(du)泵輸送的介質粘(zhān)度過高，而所配✂️的(de)轉速也過高的話(huà)，就會造成泵的流(liú)量很低☀️、泵的噪音(yin)很大。如果電機功(gōng)率還是按常規來(lái)配的話，那麼電機(ji)也會造成過載。主(zhǔ)☎️要是泵的轉速太(tai)高、介質粘度又太(tài)高這樣就會造成(cheng)泵阻力很大，電機(ji)的瞬間啟動電🌐流(liu)超過額定電流，造(zào)成電機過載；由于(yu)轉速過高，使高粘(zhān)度泵在運轉時内(nèi)部轉子幾乎隻是(shì)形成了空轉，圍繞(rào)所輸送介質打滑(huá)，造成吸不🌈上料，或(huò)者是流✌️量很小。在(zai)這種狀況下，必須(xū)降低泵🔞的轉速，加(jia)大電機☔的功率，加(jiā)大進出口的管徑(jìng)來減少介質的流(liú)💋動阻力🏃🏻。從而🔞來完(wán)成介質的輸送工(gōng)作。轉速降低以後(hòu)，泵的流量會反而(er)增加，而且泵的噪(zào)音會降低，但肯定(dìng)打不到理論流量(liàng)。所以如果與實際(jì)工況需要流量相(xiang)差太❓多的話，那就(jiù)隻能更好型⛹🏻‍♀️号更(geng)大一點的🔴泵。

　　高粘度泵容(róng)易出現的另一個(ge)問題就是從動齒(chi)輪的銷軸☎️容易磨(mó)損，特别是對于輸(shu)送沒有潤滑性的(de)🌐介質時，銷軸磨損(sǔn)特别快。對此我公(gong)司改進加工工🈲藝(yi)在原有的基礎之(zhi)上通過特殊設計(ji)⛷️改進給銷軸配套(tao)加了一套注油潤(run)滑系統。在高粘度(dù)泵正常運轉的情(qing)況下通過内轉子(zi)的旋轉産生的離(lí)心力形✊成的負壓(yā)，利用❓注油系統通(tōng)過特殊通道給銷(xiao)軸注油，從而解決(jue)了高粘度泵銷軸(zhóu)磨損快的這一泵(beng)行業中存在的難(nán)題。