1、齒輪(lún)油泵齒(chi)輪的磨(mó)損維修(xiu)：
    齒輪的(de)磨損部(bù)位主要(yao)是齒的(de)齧合、漸(jian)開線工(gōng)作面和(hé)齒輪兩(liang)🐅端平面(miàn)。輕微磨(mo)損時，齒(chǐ)面可用(yong)油石修(xiu)磨，兩端(duan)平而在(zai)平🙇🏻闆上(shàng)研磨修(xiu)光。齒輪(lún)齒面嚴(yan)重磨損(sǔn)時應更(geng)換新齒(chi)輪，如果(guo)隻是齒(chǐ)輪的兩(liǎng)端平面(miàn)磨損🏃‍♂️，可(ke)在平面(mian)🌈磨床上(shàng)磨削修(xiu)光。更換(huan)齒輪測(ce)繪後，其(qí)模數m=3、齒(chi)數z=12、齒形(xíng)角α=20°、齒頂(ding)高高系(xi)數f0=1、齒形(xing)正變位(wèi)系數x1=x2=0.5時(shi)🌈，各部位(wèi)幾何尺(chǐ)✍️寸計算(suàn)如下。
    分(fèn)度圓直(zhí)徑：d=mz=3X12=36(mm)
    齒頂(ding)高：ha=m(f0+x)=3X(l+0.5)=4.5(mm)
    齒根(gen)高：hf[=m(f0+c-x)=3X(l+0.25-0.5)=2.25(mm)
    齒全(quan)高：h=ha+hf=4.5+2.25=6.75(mm)
    齒頂(dǐng)圓直徑(jìng)：Da=d+2ha=36+2X4.5=45(mm)
    固定弦(xián)齒厚：Sxn=m(π/2*cos2a+xsin2a)=3X(1.387+0.6428X0.5)=5.125(mm)
    固(gu)定弦齒(chǐ)厚測量(liàng)用齒高(gao)：hxn=m(π/8*sin2a+xsin2a)=3X(0.7476X0.117X0.5)=2.42(mm)
    模數m3變(biàn)位系數(shu)x0.5
    齒形角(jiao)o20°固定弦(xián)齒厚Sxn5.12
    齒(chi)頂高系(xì)數f1固定(ding)弦齒厚(hòu)測最齒(chi)高hxn2.42
    齒數(shu)z12  

    2、齒輪油(yóu)泵軸的(de)磨損維(wei)修：
    齒輪(lún)泵中軸(zhóu)的磨損(sun)主要是(shì)因為軸(zhóu)兩端與(yu)支撐滾(gun)針間的(de)摩擦磨(mo)損，使🈲軸(zhou)徑變小(xiao)。如果是(shi)輕微磨(mo)損，可通(tōng)過鍍一(yi)層硬鉻(ge)來加大(da)此部位(wei)軸的直(zhi)徑尺寸(cùn)，使軸得(dé)到修複(fú)。如🛀果軸(zhóu)磨損嚴(yan)重，則應(ying)45鋼🔱或40Cr鋼(gang)重新制(zhi)造，軸毛(máo)坯經粗(cu)、精⭕車後(hou)，軸承部(bù)位要熱(rè)處理，硬(ying)度為HRC60-65，然(rán)後再經(jing)磨削，使(shi)軸承配(pèi)合部位(wèi)🔴表面粗(cu)糙度Ra不(bú)大于0.32μm;軸(zhóu)的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻圓度(du)和圓柱(zhu)度🆚允差(cha)為0.005mm;與齒(chǐ)輪配合(hé)部位按(àn)H7/h6、表面粗(cu)糙度Ra應(yīng)不大于(yú)0.63μm。  

   3、齒輪油(you)泵泵體(tǐ)的磨損(sun)維修：
    泵(beng)體内表(biao)面磨損(sun)主要是(shi)吸油區(qū)段圓弧(hu)形工作(zuo)面.如🔴果(guǒ)🔴出現輕(qing)微磨損(sun)，可用油(you)石修磨(mo)去毛刺(ci)後使用(yòng)。泵體是(shì)由鑄鐵(tie)鑄造🚩毛(mao)坯㊙️成型(xing)，出現嚴(yán)重磨損(sǔn)時應更(gèng)換新件(jiàn)。如果泵(bèng)内齒輪(lun)兩端面(mian)是用磨(mó)削修複(fú)，則泵體(ti)寬度尺(chǐ)寸也要(yao)改變，與(yǔ)齒輪兩(liang)端修磨(mo)去掉的(de)尺寸相(xiang)等，重新(xīn)加工後(hòu)的泵體(tǐ)兩端面(mian)☀️應達到(dào)圖3所示(shì)的技術(shù)要求。 

    4、齒(chǐ)輪油泵(beng)兩端蓋(gai)的磨損(sun)維修：
    齒(chi)輪泵的(de)端蓋用(yòng)鑄鐵制(zhì)造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象後，輕(qing)微的可(kě)在平闆(pǎn)上🐉研磨(mo)修平，磨(mo)損比較(jiào)嚴重時(shí)應在平(píng)面磨床(chuang)🌈上磨削(xuē)修平。修(xiu)磨後的(de)端蓋與(yǔ)泵體配(pei)合連接(jiē)的平面(mian)接觸☎️應(ying)不低于(yú)85%.平面❄️度(du)允差、端(duan)面對孔(kǒng)中心線(xiàn)的垂直(zhí)度允✌️差(chà)、兩端面(miàn)的平行(hang)度允差(cha)和兩軸(zhou)孔中心(xin)線的平(píng)行度允(yǔn)差均為(wei)O.Olmm。磨🌏削後(hòu)的表面(mian)🐕粗糙度(du)Ra應不大(da)于1.25μm。 

    5、齒輪(lun)油泵用(yòng)滾針軸(zhou)承的維(wei)修更換(huàn)：
    泵中零(ling)件維修(xiu)後，軸承(chéng)滾針應(yīng)更換。對(duì)滾針要(yào)求是📧：全(quán)部✨滾針(zhen)㊙️直徑的(de)尺寸誤(wù)差不應(ying)超過0.003mm，長(zhǎng)度允差(cha)為0.1mm，與軸(zhou)配合🐪間(jian)隙應在(zài)O.Olmm左右;滾(gun)針裝配(pei)時要按(an)數量要(yao)求充滿(mǎn)軸承殼(ke)内，滾針(zhēn)間要相(xiang)互平行(háng)😍布置。