磁力驅動(dong)齒輪泵安裝

1 泵安(ān)裝前，應檢查泵和(he)電機在運輸中是(shì)否受損，或因防塵(chén)蓋丢失破裂而使(shi)污物進入泵腔内(nei)等。

2 泵和電機裝在(zai)底闆上，用起重機(jī)起吊時，吊繩一定(ding)要掉在底闆下的(de)吊環中。單吊泵頭(tóu)時一定要吊在進(jìn)出口的法蘭🔅管道(dao)下，使泵不承受外(wài)力。

3 泵安裝應選擇(ze)在幹燥和明亮的(de)場所，以便于管理(li)人💜員能察🏃看泵在(zài)運轉時的情況。如(rú)果泵必須靠近🈲牆(qiang)壁裝置，則必須預(yu)留空地，便于拆卸(xiè)檢修。不要将泵裝(zhuāng)在潮濕和日曬、風(fēng)吹雨打的場所💁。如(ru)果安裝場所有受(shòu)淹的可能，則泵安(an)裝的👨‍❤️‍👨高程須位🧑🏾‍🤝‍🧑🏼于(yú)最高水位以上。

4 泵(bèng)機組應固定在牢(lao)固的地基上。以免(mian)産生管道松動及(jí)振動，并用螺栓緊(jǐn)固以免底闆變形(xing)。如單獨泵頭安裝(zhuang)在機械🎯設備上，必(bì)須選擇放在振動(dong)小的地🈲方。

5 安裝進(jin)出管之前必須沖(chòng)洗管道内壁，不允(yǔn)許有雜物，特别是(shì)磨擦物質遺留在(zài)管道中，如果這類(lèi)物質進入泵體，齒(chǐ)輪将被損壞。并且(qie)要及時檢查泵腔(qiang)内是否有異物進(jìn)入，以免🐉泵啟動🈲時(shi)損壞🏃🏻‍♂️泵的關鍵部(bu)件。

6 泵的進出管徑(jing)尺寸不應小于泵(beng)進出口徑尺寸，進(jìn)口管應采用稍大(dà)的管徑，進口管越(yuè)短越好，彎頭應采(cǎi)用彎曲半徑比較(jiào)大的♻️，管道的閥門(men)應采用閘門以減(jiǎn)少阻力。

7 泵安裝時(shí)，不得用泵來承擔(dān)進出管路的重量(liang)。

8 泵進口無需安裝(zhuāng)底閥，因底閥的阻(zu)力很大。建議在進(jìn)口管路設置過濾(lǜ)器，以防止雜物進(jìn)入泵體内，過濾器(qì)的有效過濾面應(yīng)為吸入管截面的(de)2-3倍。

啟動前的檢查(chá)

1 檢查并确定所有(you)管路無洩漏，電氣(qì)系統接插好，主🔆切(qie)斷開關位于“斷開(kāi)”或“停止”位置。

2 确保(bǎo)電源電壓同電機(ji)銘牌上的要求用(yòng)電壓一緻。

3 檢查泵(bèng)的各個接口已連(lian)接密封好。

4檢查泵(beng)轉動部件是否有(you)卡住磕碰現象。

5檢(jiǎn)查泵體底腳及各(gè)連接處的螺栓有(you)無松動現象。

6打開(kai)吸入管道和排出(chu)管道上的控制閥(fa)門。

啟動

1 點動電動(dòng)機啟動開關，觀察(chá)泵軸旋向是否與(yu)指示牌一緻

2 啟動(dong)電動機啟動開關(guan)，泵正常啟動。注意(yi)泵轉動時有無📱異(yi)常噪音和振動，如(rú)發現則應立即停(tíng)車檢查。

3 泵啟動後(hòu)，如果自吸過程時(shí)間過長或自吸困(kun)難，則應暫時停車(che)，進行檢查。

4 泵正常(cháng)上液後，要定時檢(jiǎn)查記錄泵的工作(zuo)狀态，若🥵發現異常(chang)噪音和振動，必須(xu)立即停車檢查。

 停(tíng)車

1.根據實際工況(kuàng)和管線工藝要求(qiu)調整好排出管道(dao)📧上的控制閥🈲門。

2 按(an)下電機啟動開關(guān)上的停止按鈕，使(shǐ)泵停止轉動。

3 若輸(shu)送介質是易結晶(jing)的物質，每次停車(che)必須放空磁力傳(chuan)動🏒器内的介質。

4若(ruò)泵長時間停機不(bú)用，要先排空泵腔(qiang)和磁力傳動器内(nei)的🌐介⛷️質，并排空進(jin)出管道中的介質(zhi)。