●單螺杆泵(bèng)（helical rotor pump;single-screw pump;mono pump）屬于轉子式容(rong)積泵，它是依靠(kào)螺杆與襯套相(xiàng)互齧👉合在吸入(ru)✨腔和排出腔産(chǎn)生容積變化來(lái)輸送液體的。它(ta)是一種内齧合(he)的密閉式螺杆(gǎn)泵，主要工作部(bu)件由具有雙頭(tóu)螺旋空腔的襯(chèn)套（定子）和在定(ding)子腔内與其齧(niè)合的單頭螺旋(xuán)螺杆📧（轉子）組成(cheng)。當輸入軸通過(guo)萬向節驅動轉(zhuǎn)子繞定子中心(xīn)作行星回轉時(shi)，定子 — 轉子副就(jiù)🌈連續地齧合形(xing)成密封腔，這些(xie)密封腔容積不(bú)變地作勻速軸(zhóu)向運動，把輸送(song)介質從吸入端(duan)經定子 — 轉子副(fu)輸送至壓出端(duān)，吸❌入密閉腔内(nèi)的介質流過定(dìng)子而不被攪動(dòng)和破壞。單螺杆(gan)泵分類：整體不(bu)鏽鋼單🈚螺杆泵(bèng)，軸不鏽鋼單螺(luó)杆泵。 

    螺杆具有(yǒu)單頭螺紋，其任(rèn)意截面皆為半(bàn)徑為R的圓，截面(mian)的中心位于螺(luó)旋線上且與螺(luó)杆的軸心線㊙️偏(piān)離一個偏心距(jù)e，繞軸旋轉且沿(yan)軸向移動而形(xíng)成的頭數比Lobes：螺(luo)杆的定子的頭(tóu)數T1比轉子的頭(tóu)數T2多一個，即T1=T2+1。他(ta)們的比值成為(wei)頭數比。螺杆泵(bèng)可以分為單頭(tóu)（1：2）和多頭（2：3，3：4）等。頭數(shu)比越多，螺杆泵(bèng)的輸出扭矩越(yue)大，轉速越低。反(fan)📱之，輸出🌐的扭矩(ju)越小，轉速越高(gāo)。襯套内表面具(jù)有雙螺紋，其🈚任(rèn)意截面為一長(zhǎng)圓，兩端是半徑(jìng)為R（等于螺杆截(jié)面半徑）的半圓(yuan)，中間是長為4e的(de)直線段。襯套的(de)任意截面都是(shi)相同的長圓，隻(zhī)是♊彼此互相錯(cuo)🌈開一個角度。螺(luo)杆裝入襯套後(hou)，螺杆表面與襯(chen)套✊内螺紋表面(mian)之👨‍❤️‍👨間形成一個(ge)個封閉的腔室(shi)，同時任意截🏃‍♂️面(mian)也被分成上下(xià)兩個月牙形工(gong)作室。當螺杆旋(xuán)轉時，靠⭕近吸入(rù)室的第一個工(gōng)作室的容積逐(zhu)漸增大，形成負(fù)壓，在壓差的作(zuo)用下液體被🏃‍♀️吸(xi)入工作室。随着(zhe)螺杆的繼續轉(zhuan)動，工作腔容積(ji)不斷增至最☁️大(da)後，這個工作🈲室(shì)封閉，并将液體(tǐ)沿軸向🧡推向壓(ya)出室。與此同時(shi)上下兩個工作(zuo)室交替循環地(di)吸入和排出液(ye)體，因此液體被(bei)連續不斷地從(cóng)吸入室沿軸向(xiàng)推向壓出室。 

    ●單(dan)螺杆泵由于結(jie)構和工作特性(xing)，與活塞泵離心(xīn)泵、葉片泵、齒輪(lun)泵相比具有下(xià)列諸多優點：

    1、能(neng)輸送高固體含(han)量的介質；2、流量(liang)均勻壓力穩定(ding)，低轉速時更為(wéi)明顯；3、流量與泵(bèng)的轉速成正比(bi)，因而具有良好(hǎo)的變量調🔱節性(xing)；4、一泵多用可以(yi)輸送不同粘度(dù)的介質；5、泵的安(an)裝位置可以任(rèn)意傾斜；6、适合輸(shu)送敏感性物品(pin)和易受離心力(li)等破壞的物品(pin)；7、體積小，重量輕(qīng)、噪聲低，結構簡(jiǎn)單，維修方便。

     選(xuan)用泵的規格是(shì)根據被輸送液(yè)體的性質和流(liú)量、壓🧡力來♉決定(dìng)的，而泵的轉速(sù)則由輸送液體(tǐ)的粘度和腐蝕(shi)性🔴、作為主要參(cān)數來選擇，才能(neng)保證泵可靠運(yun)行。泵的設計轉(zhuǎn)速為💛輸送清水(shui)或清水相類似(si)的無腐蝕性液(ye)體時允許最高(gao)轉速，在實際💛使(shǐ)用中因介質性(xìng)質與壽命要求(qiú)不🐉同，選用時一(yī)般都應低于設(she)計轉速。對高粘(zhan)度和含顆粒介(jiè)質，一般采用設(she)計轉速的1/2-1/3 或更(geng)低些，低轉速對(duì)泵的磨損有利(li)，但在使用後由(you)于定子的磨損(sun)流量下降，這時(shí)可适當提高轉(zhuan)速，以補償流量(liang)下降也為✉️常策(cè)🧡。輸送介質的溫(wen)度應在 -10 ℃～80℃特殊情(qing)況可高達120℃。泵的(de)每級（定子的一(yi)個導程）正常壓(yā)力為 0.6Mpa，短時間（不(bú)超過30分鐘）内允(yǔn)許高達0.8Mpa，當磨損(sǔn)後在相同輸出(chu)壓力時的容積(jī)效率要逐步下(xià)降💞。泵送清水時(shi)最高吸程為 8米(mǐ)，實際使用建議(yi)不超過6.5米，當泵(bèng)送高粘度介質(zhì)時，應以正壓吸(xi)入。

     單螺杆泵再(zài)抽一些井中的(de)油時經常會遇(yu)到的故💔障：杆🔴斷(duan)脫🏃、泵漏失、定子(zǐ)溶脹、定子脫膠(jiāo)、管漏失等，下面(mian)具體介紹下。

    1、杆(gǎn)斷脫:由于單螺(luo)杆泵抽油杆負(fu)荷過大、磨損或(huò)誤操作等原因(yīn)，引起抽油杆斷(duan)裂，脫扣或撸扣(kòu)的情況，具體表(biao)現為：在短期内(nèi)，泵效大幅🍓度下(xia)降，動液面迅速(sù)上升💋，電流下😘降(jiàng)甚至接近空🌐載(zai)電流✍️。扭矩和❗軸(zhou)向力仍為平穩(wěn)直線，但由于缺(quē)少了井下🏒泵的(de)工作🛀扭矩，光杆(gan)扭矩值遠小于(yu)正常工作範圍(wéi)，軸向力🔴缺少了(le)液壓力對轉子(zǐ)産生的軸向力(li)，因此也小于正(zheng)常範圍，根據斷(duan)脫部🌏位，杆柱💁自(zi)重産⛷️生的軸向(xiàng)力不同，據此可(ke)計算出杆柱斷(duan)脫深度。

    2、泵漏失(shi):由于單螺杆泵(beng)的定子橡膠磨(mo)損，造成定轉子(zǐ)過盈減小🐪，泵承(cheng)壓能力下降。因(yīn)此，漏失量增加(jiā)。具體表現為：泵(bèng)效逐漸下降，動(dòng)液面逐漸上升(sheng)，電流逐漸下降(jiàng)。由于漏失量加(jia)大，泵有功扭矩(ju)下降，扭矩低于(yu)正常範圍。由于(yú)☀️液壓力産生的(de)軸向力下降，軸(zhou)🈲向力低于🚶‍♀️正常(chang)範圍，但仍大于(yú)杆柱在采出液(ye)中的重量。

    3、定子(zǐ)溶脹:由于采出(chu)液的作用。單螺(luo)杆泵的定子橡(xiàng)膠發生溶脹，造(zao)成定轉子過盈(yíng)增加，泵效和動(dòng)液面正常，電流(liú)增加㊙️，由于🐉過盈(yíng)大，定轉子的初(chū)始扭矩增加，因(yīn)此光🐅杆扭矩增(zeng)加，超過正常範(fàn)圍，嚴重時會造(zào)成定轉子抱死(si)，但軸向力正常(chang)。

    4、定子脫膠:定子(zǐ)脫膠是由于定(dìng)子粘接強度不(bu)夠造成。表現形(xing)式為泵效急劇(jù)下降，動液面上(shàng)升，電流下降并(bìng)波動。脫膠時，泵(bèng)🏃🏻‍♂️有功扭矩為零(ling)，光杆扭矩下降(jiàng)很大。另外，由于(yú)脫膠後定轉子(zǐ)之間發生不規(gui)則摩擦。光杆扭(niǔ)矩會出現🧑🏽‍🤝‍🧑🏻不規(guī)則液動。液壓力(li)産生的軸向力(lì)為零，因此，光杆(gan)軸向力低于正(zheng)常範疇，但仍🛀高(gao)于杆柱在采出(chū)液的重🛀🏻量。

    5、管漏(lòu)失:管漏失是由(you)于油管壁上存(cun)在裂縫造成的(de)。現象為泵效下(xia)降，動液面上升(shēng)，電流減小。由于(yú)單螺杆泵工🧑🏽‍🤝‍🧑🏻作(zuo)壓差減小，泵有(yǒu)功☁️扭矩下降，光(guāng)杆扭矩低于正(zheng)常範圍，液壓力(li)産♈生的軸向力(li)減小，光杆軸向(xiàng)力略低于正常(chang)範⁉️圍，但仍高于(yu)杆柱在🌈液體中(zhong)的‼️重量。這是⛹🏻‍♀️單(dan)螺杆泵在抽井(jing)中的油時常遇(yu)到的故障類型(xíng)，在使用時一定(ding)要注意。