安裝(zhuang)

1、泵安(an)裝前應檢(jian)查泵和電(diàn)機在運輸(shū)過程中是(shi)否受🏒到損(sun)壞🥵，如電機(ji)是否受潮(cháo)，泵的進出(chu)口防塵蓋(gài)是否損壞(huai)而使污物(wu)進入泵腔(qiāng)内等。2、泵在搬運(yun)過程中，應(yīng)選擇合适(shì)起吊位置(zhi)，減少泵的(de)變形。3、泵的底座(zuo)應固定在(zài)牢固的基(jī)礎上，以免(mian)産生振動(dong)🏒影響泵的(de)正常工作(zuo)。4、泵的(de)進出口管(guan)路應清理(lǐ)幹淨不得(dé)存有硬顆(kē)粒的報⭕告(gao)雜📞物。5、管路口徑(jing)一般不小(xiao)于泵的進(jin)出口徑，進(jin)油管路應(yīng)🧡盡量短，并(bìng)減少彎路(lù)。必要時在(zai)進油口安(an)裝金屬過(guo)濾器，過濾(lü)器的有效(xiào)💞面積不應(yīng)小于管道(dào)過流面積(ji)的三倍。6、安裝時(shi)，不得用泵(beng)來承擔管(guǎn)路的重量(liang)。7、用手(shǒu)轉動聯軸(zhou)器，泵應轉(zhuan)動靈活，不(bú)得有過緊(jin)或輕重🌐不(bú)均現📱象，如(rú)有應立即(ji)排除。

開機

1、開機前應(yīng)檢查泵軸(zhóu)轉動是否(fǒu)靈活，有無(wú)卡阻現象(xiang)⭐，進🔞出口🙇‍♀️管(guǎn)道上的閥(fá)門是否開(kai)啟，泵的轉(zhuan)動方向是(shì)否正确。2、長時間(jian)沒有使用(yong)的泵開機(jī)前應向泵(bèng)腔中注入(ru)一🔞定‼️量的(de)潤滑液，以(yǐ)減少泵在(zài)吸油過程(chéng)中的幹摩(mo)擦，并可提(tí)高泵的自(zì)吸性能。3、開機後(hou)如有不正(zhèng)常的噪音(yin)或過熱現(xian)象，應立即(ji)停車檢查(chá)。4、檢查(chá)泵軸端有(you)無洩漏現(xiàn)象，如：對填(tian)料密封應(yīng)适當調緊(jin)壓緊蓋🏃🏻‍♂️，其(qí)它密封則(ze)應拆機檢(jiǎn)查；5、若(ruò)輸送熱油(yóu)，在開機時(shi)應均勻預(yù)熱，預熱是(shì)利用被輸(shū)送的介質(zhi)不斷通過(guò)泵體進行(háng)的。預(yu)熱标準：吸(xi)入口的油(yóu)溫不得高(gao)于泵體溫(wen)度40℃，預熱的(de)升溫速度(dù)控制在＜40℃/h，在(zài)預熱時應(ying)将固定泵(beng)體的螺栓(shuan)松開，預熱(re)完畢，将其(qi)擰緊。在預熱過(guo)程中，應注(zhù)意觀察泵(bèng)的運行情(qíng)況，以但發(fa)生🏃‍♂️不良情(qing)況♌，應立即(jí)停泵檢查(chá)。6、泵停(ting)機後，首先(xian)切斷電源(yuan)，然後關閉(bi)進出口管(guan)道上的✂️閥(fa)🐕門，避🔞免造(zao)成泵倒轉(zhuǎn)。7、泵經(jīng)過長期使(shǐ)用，壓力流(liú)量有明顯(xian)下降時，應(yīng)拆泵檢查(cha)，更換其📱己(ji)磨損的零(líng)件。